2017年6月5日 7 دقيقة للقراءة. يتكون كلنكر الاسمنت من المعالجة الحرارية لعناصر الاسمنت في الفرن. يتم تسخين الحجر الجيري والطين و البوكسيت ورمل خام الحديد بنسب محددة في فرن دوار عند 2,770 درجة
More
الكلنكر هو مادة صلبة يتم إنتاجها في صناعة الأسمنت البورتلاندي كمنتج وسيط. يحدث الكلنكر على شكل كتل أو عقيدات ، يبلغ قطرها عادة 3 ملم (0.12 بوصة) إلى 25 ملم (0.98 بوصة). يتم إنتاجه عن طريق تلبيد (الصهر معًا دون الانصهار إلى درجة ...
More
تستخدم كسارة في صناعة الأسمنت لعدة أسباب مهمة. وظيفة الكسارة هي سحق المواد الخام الضخمة وتجهيزها للاستخدام في عملية الإنتاج. إليك بعض الأسباب الرئيسية لاستخدام قسم الكسارة في صناعة الأسمنت:
More
يمتاز الإسمنت الأبيض الذي يدخل الكلنكر الأبيض بشكل أساسي في تكوينه، بالعديد من الصفات المميزة ومنها ما يلي: [١] [٢] يمتاز بسرعة تصلب عالية جدًا. حبيباته الرملية ناعمة جدًا وذات لون أبيض رمادي ...
More
طحن الاسمنت وعملية التعبئة. يتم طحن الكلنكر في مطحنة الاسمنت مع كمية من الجص ليصبح بودرة ناعمة لكي يضبط زمن التصلب الأولي للاسمنت ولكي يكتسب المواصفات الأساسية له، والتي هي القوة.
More
تبدأ عملية تصنيع الكلنكر باستخراج وجبة الخام من صومعة التجانس لضمان أن الوجبة الخام مستقرة ومتجانسة من أجل إنتاج منتجات كلنكر عالية الجودة. يجري التسخين الأولي للمواد في سيكلونات المسخن ...
More
يتم إنتاج الأنواع المختلفة من الكلنكر بمجمع مصانع الشركة الوطنية للأسمنت ببنى سويف بجميع الرتب المختلفة ( 32.5 – 42.5 – 52.5 ) سائب و معبأ فى شكائر ورقية أو بلاستيكية وزن 25 / 50 كيلو جرام وكذا فى عبوات جامبو باج وزن 1 / 1.5 / 2 طن ...
More
تنشأ مادة جديدة بعد عملية تسخين المواد الخام للأسمنت وهي المعروفة بمادة الكلنكر (Clinker)، يتم تبريد الكلنكر ومن ثمّ طحنه في مصانع الأسمنت وخلطه بكميات قليلة من الجبس والحجر الجيري، وتجدر الإشارة إلى أنّ الأسمنت مسحوق ...
More
